复膜胶的质量要求关系到覆膜胶本身的质量，以及覆膜过程中纸张、薄膜、设备精度、操作经验等支撑因素。

　　1.胶水应该是防冻剂和防晒剂。夏季应放在阴凉处，冬季应保持在0℃以上。如果胶水冻结，不能加热和解冻，应放在5℃以上的房间中缓慢解冻。解冻后，观察无水胶的分层情况，通过100目滤网使用。胶水在储存期间和使用后应密封、密封，不让胶水结垢发霉，缩短保质期。

　　2.印刷品的油墨在与我们的产品层压之前需要干燥。

　　3.在使用这种胶水之前，覆膜机的涂布辊需要清洁，没有橡胶和杂质。

　　4.BOPP薄膜处理表面电晕量应大于38达因。电处理面涂胶，一般厂家的BOPP膜的电处理面是鼓膜的内侧。BOPP薄膜电晕量过小会导致复合材料粘结不牢，导致薄膜剥离。

　　5.胶水的用量取决于纸张、油墨、薄膜等的具体情况。退回成品时，不应出现雪花状的亮点。如果出现，一般是由于胶水用量少、压力太小、喷粉过多等。你可以增加复膜胶的量，调整压力，然后擦去喷粉剂。如果当时回收的产品中没有雪花状的亮点，但几分钟到几十小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状等亮点，一般是胶水和油墨之间的反应。一般情况下，原因是油墨没有全干燥，油墨中加入了太多干燥剂，应与印刷过程一起找出原因。

　　6.原则上，在印刷品表面喷涂粉末后，要求在擦拭粉末后再涂膜。如果粉末很小，也可以直接涂布。请选择覆盖粉胶。

　　7.换卷时，请不要停机太久，以免胶辊上的胶水变干。

　　8.收卷后，将其放在复合材料表面透明且不会变白后，再开始分切。

　　9.层压新印刷品及更换不同批次复膜胶时，请在打样测试合格后进行批量生产。