水性上光油又称分散上光剂，无色无味，透明无毒，没有有机挥发物（VOC），成本低，材料来源广，光泽好，耐折叠，耐磨损，耐化学腐蚀等，是其他溶剂型上光油不能比拟的。另外，通过添加其它主要助剂和添加剂，可以增加水性清漆的光泽、耐折性、耐磨性和耐化学性。

　　1.上光油以水为稀释剂，少量挥发性乙醇为辅助溶液，无毒有害挥发。它既经济又卫生。解决了操作中对人身体的危害和对环境的污染。利于安全生产，改变职工劳动条件。

　　2.良好的耐磨性。包装印刷材料需要很强的耐磨性。当以每平方厘米50压力测量时，包装印刷品的亮度可达N50～70单位，好的强光型可超过80，不可吸收性基材可达到N90。主要是烟盒，在速度达300包/分钟~500包/分钟的高速运行中，烟标要承受大量的机械负荷。因此，印刷品不但需要抛光，还要耐磨，而水基上光油可以符合这一要求。

　　3.结膜快。水性上光油的干燥过程是30%通过蒸发，70%由物料渗透吸收，干燥速度快，约几秒钟就可以完成。当上光油含水量仍为209%～309%时，结膜就可以了。因此，它不需要其他的干燥方法。若采用红外线或热风干燥，则干燥速度更快。

　　4.良好的热封性能。目前，PP薄膜较广的应用于卷烟包装外包装时，水性清漆具有良好的热封性能，即使采用赛璐珞也能获得良好的热封效果。

　　5.成品平整度好，抗滚强度强。凹版印刷中一个令人头大的问题是印刷品通过几个颜色组连续干燥。纸的出汗率较低，比较容易卷曲，不能用于烟盒。但在软包装上应用水性清漆，产品在切割大板料后，再进行热冲压和分切，仍保持良好的平整度和抗滚性。这为胶印改变凹版印刷，主要是需要烫金的烟标提供了一条新的途径。水性上光油的应用需要根据上光方法、纸张种类、产品质量要求等因素，才能取得良好的效果。