丙烯酸乳液用途比较广，像印花胶浆，材质贴合，工业涂料等，涉及到我们生活的方方面面。

　　在乳液几个重要的参数中，粘度是比较重要的一项。乳液粘度涉及到不同种类的应用情况，例如防水胶在布料贴合上面，粘度需求在3~4万mPa.s，中等粘度方便布料上胶，减少粘度过低浸湿材质。醋丙乳液用于木材与纸张等贴合时，粘度要求高，10万mPa.s上下。用于配置印花胶浆和涂料，粘度就不要求太高，常设置粘度在3~8000mPa.s，易于配置胶浆。木器漆用乳液，为了方便喷涂等施工，常常粘度设置小于100mPa.s。所以不同用途的乳液粘度不一样，本文着重介绍几种影响粘度的因素和增加粘度的方法。

　　1、乳化剂的影响

　　是乳液合成中需要的成分，乳化剂使油水界面张力减少，油性单体分散在水相中，阴离子乳化剂以双电层结构分散稳定乳液，非离子乳化剂以屏蔽效应分散稳定乳液，乳化剂作为乳液水油之前的桥梁。反应过程增加乳化剂的量，胶束增加，粒径变小，胶粒间电荷作用变强，粘度增加。以一个60%固含的印花胶浆用乳液为例，乳化剂含量2%时，乳液粘度为8000mPa.s，当把乳化剂的量增加到4%的时候，乳液粘度变成14000mPa.s。

　　2、分子量

　　防水胶要求耐水性能好，实验常常通过增加分子量来达到目标。增加分子量的比价直接有效的方式是增加交联单体的量，常用交联单体有AM（丙烯酰胺），NMA，DAAM，ADH，AAEM，有机硅等。这些交联单体，部分能与羧基羟基反应，部分能自己反应，故大大增加了分子量。分子量变大，分子链间缠绕比较密集，运动困难，使整个乳液体系粘度变大。防水胶中，交联单体的量在2%~4%，当交联单体过量时，交联过度导致溶解度减少，在水中不能比较好的膨胀，反而使粘度降低，而且交联单体远远过量时，还易使乳液破乳。所以，适当的交联单体能使乳液增加粘度。以防水胶为例，当NMA（N-羟甲基丙烯酰胺，N-Methylol acrylamide）的量为单体2.5%，40%固含的乳液，粘度大概在4万mPa.s左右，当NMA的量超过5%时，容易破乳。

      本文主要阐述了丙烯酸乳液增稠的几种方式，可以通过乳化剂，分子量等方式增稠。