应该如何正确的使用水性上光油 ？下面我们来了解一下。
      1.考虑纸张类型及纸张性能
      纸张对上光质量的影响主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响上。对于高平滑度的纸张，上光后的效果较好，而对于低平滑度的纸张，上光后的效果就较差，因为低平滑度的纸张表面较为粗糙，对水性上光油的吸附性较强。为了解决这个问题，可在上光前先上次底油，或者上两次光，或者增加上光时的涂布量。

      此外，尺寸稳定性是评价印品质量的关键指标之一，与印刷过程中水的用量、纸张的含水量、干燥时间和干燥方式、油墨黏度的控制有很密切的关系。通常，厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差，如果印刷产品采用定量为90g/m2以下的纸张时，请谨慎使用水性上光油。
      2.选择适合的印刷油墨
      印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨，须具备耐溶剂性和耐热性，否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。这就要求在选择印刷油墨时，应选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨；选用不易变色且光泽度好的油墨；选择对纸张有良好附着性的水性上光油。
      3.采取正确的涂布量
      均匀适量的水性上光油涂层成膜后，光泽度好，耐磨性高。如果涂布量太小，水性上光油不能在印品表面形成完整连续的涂膜，导致光泽度差，起不到应有的保护和装饰效果。但如果涂布量太大，则涂膜太厚，不只会增加上光成本，也会影响干燥速度，严重时印品会出现黏背现象。我们一般建议，为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿（或湿叠干）的上光处理时，水性上光油的涂布量为2～8g/m2；若进行UV上光前的打底，涂布量为2～4g/m2；压光整饰中，涂布量为10～20g/m2。