糊盒胶的常见异常状况及应用

      1.结皮

      常见的结皮现象有两种：一种是在包装桶内的胶水表层产生结皮，另一种情况是在胶盘胶水表层产生结皮。

      包装桶内的糊盒胶表层产生结皮

      1）胶水过滤包装时如果温度过高，待温度下降时很易在桶内形成结皮，这种情况在夏季高温时常见，因胶水冷却较慢，如果货物要求紧急而不能降到适合温度进行包装，就易出现该情况。

      2）包装好的胶水如果经日光爆晒也会产生结皮。

      在糊盒胶表层中产生结皮

      1）胶盘有死角（如直角形状的胶盘）期间胶水很少流动，其表面胶水水分就会慢慢挥发，形成胶膜而结皮。

      2）烘道有热风对着胶盘直吹

      3）胶水泡沫较多泡沫的表面很薄，容易成膜。

      2.泡沫

      泡沫也是分桶内泡沫和上胶时泡沫两种情况

      桶内泡沫

      这种情况主要是搬运过程中有剧烈的摇动产生泡沫，另外在渗入较多水分搅拌后也会产生较多泡沫。

      上胶时出现较多泡沫严重时慢出胶盘

      1）胶水消泡剂失效或计量不足

      2）上胶辊转速过高，对胶水搅拌过于强烈

      3）胶层液位和上胶辊处于某个不恰当的位置，上胶辊转动时恰好带入大量气体。

      4）胶水粘度过高，胶水泡沫壁较厚不易破泡。

      糊盒胶泡沫较多，产生的后果也有以下几种情况：

      1）影响复合的速度（覆膜速度）

      2）上胶量较大时部分泡沫涂布到薄膜，破泡后未及流平就进入烘道，或者未破泡即进入烘道，烘干破裂形成空点，经复合后产生类似鱼眼、针孔的现象。

      3）容易在胶盘产生糊盒胶结皮。

      在处理泡沫较多的办法中，常见的方式是补加消泡剂，但需要注意的是加入消泡剂的种类、数量和搅拌方式，如果操作不当，很易造成糊盒胶鱼眼、剥离力下降现象。