应根据不同的粘结界面选择不同类型的纯水性封口胶。一种类型的水基密封粘合剂只能适用于某些或特定的粘合界面。例如，有必要为膜/纸界面选择纸塑性水基密封粘合剂，为UV上光/纸界面选用UV水基密封粘合剂以及为水基上光/纸、抛光/纸和纸/纸界面相应的水基密封粘合剂。在选择合适的水基密封胶后，还需要根据界面特性进行相应的工艺处理和调整。例如，膜/纸界面通常需要进行单电晕处理。未经处理的界面将直接影响水基密封粘合剂的粘合质量。有时，还需要对不良的未处理界面进行等离子体处理或边缘处理；不同类型的UV清漆和纸张的结合牢度不同，结合牢度较差的UV上光界面需要抛光。特别是对于涂层界面，应在粘合后重新按压一段时间。

　　此外，在使用纯水性封口胶的过程中，我们发现水基密封胶一般由聚合物乳液、增粘树脂和添加剂组成。目前，水基密封胶制造商主要采用复合方法。在选择聚合物乳液时，我们经常会遇到这样的情况，即水性密封剂专用乳液种类很少，其功能难以满足应用标准，而聚合物乳液的选择增粘树脂的乳化和粘度调节是相对混乱的过程，这需要操作员的高技术水平和经验。这些因素在一定程度上影响了水基密封胶的发展。

　　1.水性密封胶功能测试

　　纸箱包装企业在使用纯水性封口胶之前，需要对水基密封剂的功能进行相关测试。接下来，小编介绍了研发生产的水性密封胶的功能测试方法。

　　2.耐低温试验

　　将粘结好的纸盒放在冰箱的冷冻室中72小时，待盒子里的水干后，取出并用双手拍打纸盒。如果纸盒不脱胶，薄膜不变脆，则表明水基粘合剂具有优异的耐低温性。