水性上光油的溶剂主要是水，几乎没有挥发性，流平性能非常好。然而，作为水性上光的溶剂，水也有缺点，如防水清漆干燥速度慢，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。因此，在使用中应适当添加乙醇，以改良水性溶剂的干燥性能，提高水性上光油的加工适应性。

　　在200ml烧杯中称取一定量的减摩剂和蒸馏水，用电磁搅拌器高速分散30min，制备混合溶液。然后依次加入丙烯酸树脂洗剂、聚乙烯蜡洗剂、消泡剂和润湿剂，用高频分散器（转速1500r/min）搅拌油漆60min，制备光滑的油。

　　理想的水性上光油除了无色、无味、有光泽、快干和耐化学性外，还需要具有以下性能：

　　1.膜具有高透明度且不变色。为了获得装饰印刷材料优异的上光效果，取决于印刷纸张表面形成无色透明的薄膜，图片和文字在干燥后不会变色。不得因阳光或长时间使用而变色或发黄。

　　2.薄膜具有一定的耐磨性。一些上釉印刷品在上釉后需要一定的抗划伤性。由于采用了高速制箱机、纸箱包装机装置、书套等流水线生产工艺，印刷品表面受到摩擦，因此需要具有耐磨性。

　　3、具有一定的灵活性。任何一种清漆在印刷品表面形成的亮膜需要保持良好的弹性，以适应纸张或纸板的柔性，避免损坏、干裂和脱落。

　　4.平整度好，漆膜表面光滑。用于印刷产品的基材有多种。除了印刷图像和文本的影响外，表面吸收、平滑度和润湿性也非常不同。为了在不同的产品表面上形成光滑的膜，要求抛光油的流平性良好，并且在成膜后膜表面光滑。

　　5.广泛的印后处理适应性。印刷抛光后，一般需要经过后处理，如成型、烫印和电化学铝处理。所以要求上光膜的后压加工适用性应较宽。例如：耐热性好，烫印阳易氧化，不能产生粘结现象；高耐溶剂性。干燥后的薄膜在后处理过程中不应因粘合剂的影响而起泡、起皱和粘附。

       水性上光油的制备及性能就给大家介绍到这里了，希望能对大家有所帮助。