首先，应根据黏结界面的不同，挑选不同类型的纯水性封口胶，一种水性封口胶一般只能合适某种或某一类特定的黏结界面，如膜/纸界面有必要挑选纸塑水性封口胶，UV上光/纸界面有必要挑选UV水性封口胶，水性上光/纸、磨光/纸、纸/纸界面则有必要挑选相应的水性封口胶。挑选了合适的水性封口胶之后，还需求根据界面特性进行相应的工艺处理和调整，如膜/纸界面一般需求经过单电晕处理，未处理界面的极性会直接影响水性封口胶的黏结质量，有时还需求对极性太差的未处理界面进行等离子处理或留边处理；不同类型的UV光油与纸的结合牢度不同，需求对结合牢度较差的UV上光界面进行打磨处理。特别是对于覆膜界面，黏结后应尽量再重压一段时间。

　　另外，在运用水性封口胶的进程中咱们发现，纯水性封口胶一般由聚合物乳液、增黏树脂和助剂组成，并且目前水性封口胶生产商多以复配方法为主，在挑选聚合物乳液时经常遇到可供挑选的专门用于水性封口胶的乳液品种少、功能也很难达到运用标准的状况，并且聚合物乳液的挑选、增黏树脂的乳化和黏度的调整都是较为杂乱的进程，对操作人员的技术水平和经验要求非常高，这些要素都在一定程度上影响了水性封口胶的开展。

　　1.水性封口胶的功能测验

　　纸盒包装企业在运用水性封口胶之前都需求对纯水性封口胶的功能进行相关测验。

　　2.耐低温性测验

　　黏结好的纸盒放于冰箱冷冻室内72小时，取出并待纸盒内水分枯燥后用双手轻拍纸盒，若不脱胶且胶膜不发脆，就标明该水性胶黏剂的耐低温功能杰出。